中頻淬火機床這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。

感應加熱設備在一定頻率的交變電流時，感應器的四周便會有交變磁場產生。交變磁場的電磁感應作用在金屬工件上，使工件內部產生感應電流。感應電流在金屬工件的表面上分布不均勻，感應電流的密度在工件的表層很高，逐漸向內減少，這種現象我們稱呼為集膚現象。高密度的電流在工件的表層由電能轉熱能，是工件表面的溫度升高，從而時間表面熱處理。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。

中頻淬火機床可對工件有選擇性加熱，局部加熱工件變形小，電能消耗??；感應加熱設備作業時不產生廢氣、廢煙、噪音以及粉塵等有害物質，實現綠色生產；采用電磁感應加熱原理工件加熱升溫速度快，工件表面氧化脫碳較輕；工件表面淬硬層可根據需要對熱處理電爐進行調整，易于控制。熱處理淬火爐</a>可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，方便管理，減少人工勞動力的同時提高生產效率。淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。

當然，就是這般優質的中頻淬火機床設備也有一些缺點。與火焰爐淬火相比，感應加熱設備較復雜，而且適應性較差，對以些形狀復雜的工件熱處理電爐難以保證熱加工質量。